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2018-11-21 20:37:34
轨道平车作为电动平车的一种,在正常运作之前必须要进行轨道铺设的工作,那么有哪些注意事项呢?下面就为大家介绍一下。
,在铺设之前要对铺设环境和轨道的使用材料进行设计和选择,通过作图设计软件,对轨道的走向和使用长度低压轨道电动平车,弯头都要精心的计算山东电动平板车厂家,在铺设前要做好充足的准备,以免出现轨道长度不够或者过长。
第二,已经铺设的时候要注意,轨道的强度,不能随意使用重型物品进行碾压导致轨道变形,地基在建造时要注意避免潮湿环境的地方,防止轨道生锈,同时轨道固定的时候要使用合格的基丁和焊接到位。
第三,轨道铺设完以后要在载重量90%的负荷情况下进行测试轨道电动平车定做,检查是否发生形变和移位,如有立即修补以免以后发生事故。
电机在使用时应注意:
1、不允许空载启动。
2、冷却空气中不应含有性气体。
3、电机能在1.1倍至0.75倍的额定标称电压情况下正常工作。
4、电机工作电流为额定电流的3倍,容许时间为1分种(正反转各30秒),其输出转矩为额定转矩的4.5倍蓄电池电动平板车价格。
二、轨道车电机换向器端开有四个检查窗,供检查和维护换向器及更换电刷用,机座内有四个均布的磁极,磁极线圈用F级绝缘铜线制成,并浸F级绝缘漆,用户不得擅自拆动已调整好的定子各零部件,电刷的中性位置已在工厂试验台上调好,用户不得随意拆动和调整。平时应注意以下内容:
1、检查电枢是否旋转灵活,有无虚擦现象。
2、检查电机出线(或接线柱)的连接是否正确牢靠。
3、电刷在刷握盒内应滑动自如。电刷承受的恒压弹簧的压力应正常,电刷磨合面积应不小于80%,电刷使用时间根据电刷磨损情况酌情更换。
4、检查换向片间是否洁净,必要时,可用软而无绒毛的干净白布清刷换向片间小沟及换向器表面上碳粉末。如表面有油脂时,可将白布浸沾酒精擦拭(停车时进行)。
5、检查所有紧固件是否紧固。
6、经常将机壳上的泥砂以及其他附着物刷掉,以免影响其散热
.轮对
电动平车车轮和轴之间有一个绝缘套管和一个绝缘的内外垫。 绝缘套管由尼龙制成,具有高机械性能。 车轮隔热后,KPD系列电动平车可以使用两个轨道作为两个导电轨。 。 轴材采用45#钢淬火回火,车轮材质采用铸钢55号,车轮表面淬火,轴承为双列径向球面滚子轴承,可自动补偿 框架的变形偏差。
轮对通过扁平轴承座安装在框架梁下方,每侧由四个螺栓固定。 这种结构有效地降低了桌面的高度,横向稳定性,轴承承载能力可以改善,并且框架有利地受到应力。
2.总布局和框架
KP系列电动平车主要由车架系统,变速器(驱动轮对),被动轮对,电气控制等组成。
框架是由四个纵梁和多个梁和底板焊接的框架结构。 通常,大槽钢用作框架的纵梁和横梁,轴承承载在八个点上,框架受到均匀的应力。 轮对上的扁平轴承座通过螺栓连接到框架。 这种结构有效地降低了桌子的高度。
电动平车前后有一个连接钩。 如有必要,您可以拉其他平车或被拖。 在平车的两侧设有提升孔,用于提升。
KPJ平车采用电缆卷筒,KPX平车电池组供电,KPD平车采用低压轨道供电,车轴采用绝缘措施,并增加导电装置。 该车配有升压变压器。 所供应的电能由电气系统控制,以使平车前进或后退。
电动平车供电方式可以改变吗?当然,针对电动平车拖缆式供电方法存在的问题,提出供电方法革新方案,引见革新首要内容和工程实施,以及革新质量恳求。
1、铺装导电轨
挑选计划方案有:①将原铁轨变成运送和导电双用路轨,在铁轨管理中心加上1条导电轨。②在铁轨中间铺装3一条条槽钢做为导电轨。
计划方案①要求挖到原铁轨,重新夯实基础做电缆护套,也要另铺1条导电轨,车轱辘传动轴均要拆卸改装绝缘套、垫,工程施工难度系数大、施工期长、乞求高。计划方案②3条导电轨的基本和电缆护套可一同工程施工铺装,节省成本,基本深层也偏浅,花费较低。因此取舍选用计划方案②铺装导电轨,步调一致以下。
(1)离护轨正中间430mm的彼此沿路轨偏重中断激光切割,在钢轨内挖到长43.2m、宽860mm、深105mm的槽,倒进薄厚30mm的混凝土,混泥土晾干后肃清流毒表层脏东西和灰尘。再倒进薄厚10mm的建造沥青,灌溉沥青要随摊随铺拍实地面找平,沥青做为导电轨和上空中间的电缆护套。为避免走电,铺装沥青薄厚必定要匀称,够不够不如漏铺。
电动平车链条的调整技巧与保养方法
一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:
1.拆下平叉护板
2.松开左右两侧的后轮轴螺母
3.松开闸盒固定螺丝
4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。
二、链条的保养
1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。
2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。
3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。
4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。
三、掉链的维修
原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:
1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。
2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。
3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。
4.飞轮磨损,更换飞轮。
5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。
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